新冠肺炎疫情来势汹汹，口罩作为疫情防控中守护群众健康的第一道防线，成为“刚需”。而面对如此庞大的市场需求，再加上春节工厂停工，产能严重不足，口罩告急！群众健康告急！

     疫情就是命令，防控就是责任。面对“一罩难求”困局，深圳市华盛控科技有限公司立足已有资源，加大与东莞市汇通自动化设备科技有限公司合作，共同研发打造的口罩全自动智能生产线，极大提升了口罩产能、质量，同时破解了因为疫情人工不足问题。 

     解决难题：产能不足技术支援 

     疫情恰逢春节假期，人员流动受限，劳动力不足。虽然许多口罩生产厂家已加班加点全力以赴保障物资供应，但仍有很大的市场缺口。如何解决口罩生产企业用工不足问题，最大程度低提升口罩产能？

      在广东，各相关企业纷纷恢复生产。在此基础上，为了加强沟通合作，畅通上下游供应链，缩短供需对接时间，帮助口罩生产企业在控制生产成本的同时进一步提升产能，东莞市口罩装备产业企业共同发起成立了东莞市口罩装备产业联盟。

     东莞市汇通自动化设备科技有限公司正是联盟企业之一。日前，记者走进汇通公司生产车间，只见员工正在忙碌有序地组装调试生产口罩机设备生产线：自动检测系统、自动分拣机、分包机，最终再由智能装箱一体机打包装箱……口罩生产企业通过这样的智能设备生产线，发挥工业机器人独特作用，一通操作下来，既省时又省力。现场工作人员告诉记者，一道工序如果是人工操作的话，2个人同时操作，一分钟也只能抓取产品60片左右，但是通过智能生产线，每分钟可以抓取100片左右，而且全部工序下来可以节省8-10名劳动力，不仅大大节约了劳动力，还提高了效率，在目前这种情形下，真可谓是“及时雨”。 

     开展合作：共同开发提高质量 

     人工智能助力生产，共同打赢疫情防控阻击战。据悉，这款口罩全自动生产线由汇通公司与华盛控公司共同开发。汇通公司负责全自动口罩一体机的研发、生产、升级、优化，核心技术如全自动智能口罩生产线集成和整合，包括口罩耳线AOI缺陷检测系统、口罩缺陷品质AOI检测系统、华盛控全自动口罩分拣机、全自动口罩分包机、华盛控智能口罩装箱一体机等则由华盛控公司则主要负责。 

    与传统的口罩机相比，这款全自动生产线最快的速度可以达到每分钟生产100个左右，每天可生产符合国家标准的口罩10万余个，实现了生产过程中集质量检测、机器人引导、定位、识别、自动化生产于一体，可在减少人工的情况下，增加产能和效益，提高产品质量，投入使用后将大大缓解疫情期间口罩紧缺的情况。更为重要的是，全程自动化无尘生产，也极大降低了口罩二次污染的风险和人员交叉感染，可以最大程度确保生产出来的口罩无菌、卫生，防止有害物质进入人体，对人体造成不利影响，真正起到保护人民群众生命健康的作用。 

    加强研发：科技攻关彰显担当

    带着对工业机器人的好奇，记者来到深圳市华盛控科技有限公司。

    华盛控科技有限公司成立于2011年，是一家集机器人生产、研发应用、销售为一体的高新企业。公司成立以来一直专注于机器人独立自主的研发，拥有工业机器人、机器人控制、机器人视觉、复杂轨迹运动控制系统及设备研发团队近百余人。经过短短几年的发展，公司已经成为国内领先的并联机器人制造商，自主研发生产的六轴关节机器人、四轴水平（SCRAR）机器人、三四轴并联（DELTA）机器人以及各种机器人控制系统和软件等多款工业机器人受到市场青睐并应用于多个行业及领域，企业核心竞争力不断提升。同时，公司将运动控制技术及机器视觉技术相结合，打造了高速并联DELTA机器人，被广泛应用于电子组装、医药制造分拣、加工设备产品分拣、食品包装分拣等各种包装行业。

    该公司负责人告诉记者，疫情面前，勇担社会责任，是企业义不容辞的义务。疫情发生以后，公司凭借专业的自动化设备制造能力以及新工艺开发个性化定制优势，迅速组建研发团队，将已有的工业机器人进行升级改造，同时加强与汇通公司的合作，打造了口罩行业领先的全自动智能生产线，提高口罩生产能力，保护更多人的健康。